Газогенераторы предназначены для получения генераторного газа из древесной биомассы — щепы с влажностью менее 20, опилок и древесных гранул (пеллет) с влажностью менее 10, а также некоторых видов растительной биомассы, таких как лузга подсолнечника, стержни кукурузных початков, в результате процесса газификации. В процессе газификации топливо проходит несколько превращений, образуя четыре отдельные зоны: зону сушки, зону пиролиза, зону горения и зону восстановления. В зависимости от направления движения топлива и продуктов химических реакций в этих зонах различают прямой и обращенный процессы газификации. Оба процесса имеют свои достоинства и недостатки. Прямой процесс почти не накладывает ограничений на вид и влажность топлива, но зато получаемый газ очень грязный и содержит большое количество пиролизных смол. Очистка газа для использования в двигателях внутреннего сгорания требует сложных и дорогостоящих систем очистки с каталитическим расщеплением смол. Обращенный процесс накладывает ограничения на влажность топлива, что вызывает необходимость в топливоподготовке, но зато обеспечивает получение чистого генераторного газа с минимальным содержанием пиролизных смол. Установка предназначена для получения холодного сверхчистого газа для использования в двигателях внутреннего сгорания или горелке. Газогенератор с системой очистки газа управляется с помощью контроллера, позволяющего отслеживать все важные параметры системы, включать и выключать систему, и обеспечивать подачу газа в соответствии с выходной нагрузкой электрогенератора или горелки. . Зола и древесный уголь удаляются из газогенератора через устройство выгрузки. Управление газогенератором производится с помощью программируемого контроллера, позволяющего отслеживать все важные параметры системы, включать и выключать дискретное оборудование, а также обеспечивать производительность газогенератора в соответствии с выходной нагрузкой в автоматическом режиме. Режим работы Непреры
Газогенераторы предназначены для получения генераторного газа из древесной биомассы — щепы с влажностью менее 20, опилок и древесных гранул (пеллет) с влажностью менее 10, а также некоторых видов растительной биомассы, таких как лузга подсолнечника, стержни кукурузных початков, в результате процесса газификации. В процессе газификации топливо проходит несколько превращений, образуя четыре отдельные зоны: зону сушки, зону пиролиза, зону горения и зону восстановления. В зависимости от направления движения топлива и продуктов химических реакций в этих зонах различают прямой и обращенный процессы газификации. Оба процесса имеют свои достоинства и недостатки. Прямой процесс почти не накладывает ограничений на вид и влажность топлива, но зато получаемый газ очень грязный и содержит большое количество пиролизных смол. Очистка газа для использования в двигателях внутреннего сгорания требует сложных и дорогостоящих систем очистки с каталитическим расщеплением смол. Обращенный процесс накладывает ограничения на влажность топлива, что вызывает необходимость в топливоподготовке, но зато обеспечивает получение чистого генераторного газа с минимальным содержанием пиролизных смол. Установка предназначена для получения холодного сверхчистого газа для использования в двигателях внутреннего сгорания или горелке. Газогенератор с системой очистки газа управляется с помощью контроллера, позволяющего отслеживать все важные параметры системы, включать и выключать систему, и обеспечивать подачу газа в соответствии с выходной нагрузкой электрогенератора или горелки. . Зола и древесный уголь удаляются из газогенератора через устройство выгрузки. Управление газогенератором производится с помощью программируемого контроллера, позволяющего отслеживать все важные параметры системы, включать и выключать дискретное оборудование, а также обеспечивать производительность газогенератора в соответствии с выходной нагрузкой в автоматическом режиме. Режим работы Непрерывный Топливо: Щепа, опилки, пеллеты, лузга подсолнечника, кукурузные початки и т. п. -КрупностьЩепа: 10-50 мм; Опилки: 0,5-2,0 мм; Гранулы: диаметр 5-15 мм -ВлажностьЩепа 75 Мощность газогенераторных электостанций 10-20000кВт.
ПОКАЗАТЬ ПОЛНОСТЬЮ ≚
Газогенераторы предназначены для получения генераторного газа из древесной биомассы — щепы с влажностью менее 20, опилок и древесных гранул (пеллет) с влажностью менее 10, а также некоторых видов растительной биомассы, таких как лузга подсолнечника, стержни кукурузных початков, в результате процесса газификации. В процессе газификации топливо проходит несколько превращений, образуя четыре отдельные зоны: зону сушки, зону пиролиза, зону горения и зону восстановления. В зависимости от направления движения топлива и продуктов химических реакций в этих зонах различают прямой и обращенный процессы газификации. Оба процесса имеют свои достоинства и недостатки. Прямой процесс почти не накладывает ограничений на вид и влажность топлива, но зато получаемый газ очень грязный и содержит большое количество пиролизных смол. Очистка газа для использования в двигателях внутреннего сгорания требует сложных и дорогостоящих систем очистки с каталитическим расщеплением смол. Обращенный процесс накладывает ограничения на влажность топлива, что вызывает необходимость в топливоподготовке, но зато обеспечивает получение чистого генераторного газа с минимальным содержанием пиролизных смол. Установка предназначена для получения холодного сверхчистого газа для использования в двигателях внутреннего сгорания или горелке. Газогенератор с системой очистки газа управляется с помощью контроллера, позволяющего отслеживать все важные параметры системы, включать и выключать систему, и обеспечивать подачу газа в соответствии с выходной нагрузкой электрогенератора или горелки. . Зола и древесный уголь удаляются из газогенератора через устройство выгрузки. Управление газогенератором производится с помощью программируемого контроллера, позволяющего отслеживать все важные параметры системы, включать и выключать дискретное оборудование, а также обеспечивать производительность газогенератора в соответствии с выходной нагрузкой в автоматическом режиме. Режим работы Непрерывный Топливо: Щепа, опилки, пеллеты, лузга подсолнечника, кукурузные початки и т. п. -КрупностьЩепа: 10-50 мм; Опилки: 0,5-2,0 мм; Гранулы: диаметр 5-15 мм -ВлажностьЩепа <20; Опилки, пеллеты, лузга подсолнечника <10 -Расход, кгчас30-25000 Температура газа300 — 500 °С после газогенератора, менее 30 системы очистки Калорийность газа1100 1300 kкал Нм3 Тепловой КПДВрежиме горячего газа>85, в режиме холодного газа >75 Мощность газогенераторных электостанций 10-20000кВт.
×
Заказать обратный звонок
Ваше имя: ✪
Телефон: ✪
Email (электронная почта): ✪
Время, удобное для звонка:
Текст сообщения:
Нажимая кнопку «ОТПРАВИТЬ», я даю согласие на обработку персональных данных