×
×
seller: GLOBAL WAY
Фильтр пылевой PFK 12

Фильтр пылевой PFK 12

Фильтр пылевой PFK 12
check the price
retail & wholesale
in stock
☎ show phone
Add to cart
Фильтр PFK 12, 24, 36, 48, 60, 72 НАЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ МАШИНЫ Фильтр исполь­зуется для выделения пыли, а также легких частиц из аэрозолей ( смесь материала с воздухом) в аспирационных и в пневмо­транспортных системах. Своё применение находит в зерно­вых мельницах, хлебзаводах и на комбикормо­вых предприятиях. После консультации с изготовителем фильтры можно применить на других пищевых, химических или иных направлений предприятиях. Фильтрами комплектуются как нагнетательные сети , так и ,работающие на всасывание. Круговые фильтры собраны из трёх вертикально соединенных между собой частей, при этом, технологический воздух входит в среднюю его часть, которая имеет форму вертикального цилиндра. Вход в неё расположен тангенциально, поэтому поступающий технологический воздух, под воздействием центробежной силы, вращается по спирали вокруг внутренней поверхности корпуса. В результате, так называемого ,«циклонного эффекта» более тяжёлые частицы примесей отделяются и падают вниз, в нижнюю часть фильтра. Затем технологический воздух засасывается или нагнетается в верхнюю часть фильтра. Переходы в верхнюю часть фильтра закрыты фильтрующими рукавами, через которые должен пройти воздух. В верхнюю часть фильтра приходит технологически чистый воздух, тщательно очищенный фильтрованием. Примеси, остающиеся прилипшими на поверхности фильтрующих тканевых рукавов, постепенно наслаиваются и создают возрастающее сопротивление проходящему через них воздуху. По этой причине они должны регулярно, через равномерные интервалы времени стряхиваться с фильтрующих рукавов. Для этого предусмотрено продувание рукавов воздухом, поступающим к каждому фильтрующему рукаву, размещенному в верхней части фильтра, таким образом, чтобы эффективность обдувания повышалась прохождением воздуха через трубки Вентури. Верхняя часть фильтра конструктивно позволяет производить обдувы - продувать воздухом под давлением 60 ± 10 кПа в воздуходувных фильтрах, или давлением 400 - 500 кПа в
Фильтр PFK 12, 24, 36, 48, 60, 72

НАЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ МАШИНЫ

Фильтр исполь­зуется для выделения пыли, а также легких частиц из аэрозолей ( смесь материала с воздухом) в аспирационных и в пневмо­транспортных системах. Своё применение находит в зерно­вых мельницах, хлебзаводах и на комбикормо­вых предприятиях. После консультации с изготовителем фильтры можно применить на других пищевых, химических или иных направлений предприятиях. Фильтрами
комплектуются как нагнетательные сети , так и ,работающие на всасывание. Круговые фильтры собраны из трёх вертикально соединенных между собой частей, при этом, технологический воздух входит в среднюю его часть, которая имеет форму вертикального цилиндра. Вход в неё расположен тангенциально, поэтому поступающий технологический воздух, под воздействием центробежной силы, вращается по спирали вокруг внутренней поверхности корпуса. В результате, так называемого ,«циклонного эффекта» более тяжёлые частицы примесей отделяются и падают вниз, в нижнюю часть фильтра. Затем технологический воздух засасывается или нагнетается в верхнюю часть фильтра. Переходы в верхнюю часть фильтра закрыты фильтрующими рукавами, через которые должен пройти воздух. В верхнюю часть фильтра приходит технологически чистый воздух, тщательно очищенный фильтрованием. Примеси, остающиеся прилипшими на поверхности фильтрующих тканевых рукавов, постепенно наслаиваются и создают возрастающее сопротивление проходящему через них воздуху. По этой причине они должны регулярно, через равномерные интервалы времени стряхиваться с фильтрующих рукавов. Для этого предусмотрено продувание рукавов воздухом, поступающим к каждому фильтрующему рукаву, размещенному в верхней части фильтра, таким образом, чтобы эффективность обдувания повышалась прохождением воздуха через трубки Вентури. Верхняя часть фильтра конструктивно позволяет производить обдувы - продувать воздухом под давлением 60 ± 10 кПа в воздуходувных фильтрах, или давлением 400 - 500 кПа в компрессорных фильтрах. Примеси, удаленные из технологического воздуха, падают в нижнюю часть фильтра и оттуда, через выпускной патрубок выводятся из фильтра через шлюзовый затвор , в определенное место, к примеру, в шнековый транспортёр.
Нижняя часть фильтра представляет собой быть коническую воронку, в которой
примеси перемещаются под воздействием гравитации по её внутренней поверхности
в шлюзовой затвор. Эти фильтры называются «коническими». Если нижней частью
может быть плоское дно, в котором примеси выгребаются специальным вращающимся скребком в шлюзовой затвор, то эти фильтры называются «фильтрами с плоским дном». Внизу нижней части фильтра обоих типов установлена решётка, предназна­ченная для предотвращения попадания уже упавших фильтрующих.
Фильтр PFK 12, 24, 36, 48, 60, 72

НАЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ МАШИНЫ

Фильтр исполь­зуется для выделения пыли, а также легких частиц из аэрозолей ( смесь материала с воздухом) в аспирационных и в пневмо­транспортных системах. Своё применение находит в зерно­вых мельницах, хлебзаводах и на комбикормо­вых предприятиях. После консультации с изготовителем фильтры можно применить на других пищевых, химических или иных направлений предприятиях. Фильтрами
комплектуются как нагнетательные сети , так и ,работающие на всасывание. Круговые фильтры собраны из трёх вертикально соединенных между собой частей, при этом, технологический воздух входит в среднюю его часть, которая имеет форму вертикального цилиндра. Вход в неё расположен тангенциально, поэтому поступающий технологический воздух, под воздействием центробежной силы, вращается по спирали вокруг внутренней поверхности корпуса. В результате, так называемого ,«циклонного эффекта» более тяжёлые частицы примесей отделяются и падают вниз, в нижнюю часть фильтра. Затем технологический воздух засасывается или нагнетается в верхнюю часть фильтра. Переходы в верхнюю часть фильтра закрыты фильтрующими рукавами, через которые должен пройти воздух. В верхнюю часть фильтра приходит технологически чистый воздух, тщательно очищенный фильтрованием. Примеси, остающиеся прилипшими на поверхности фильтрующих тканевых рукавов, постепенно наслаиваются и создают возрастающее сопротивление проходящему через них воздуху. По этой причине они должны регулярно, через равномерные интервалы времени стряхиваться с фильтрующих рукавов. Для этого предусмотрено продувание рукавов воздухом, поступающим к каждому фильтрующему рукаву, размещенному в верхней части фильтра, таким образом, чтобы эффективность обдувания повышалась прохождением воздуха через трубки Вентури. Верхняя часть фильтра конструктивно позволяет производить обдувы - продувать воздухом под давлением 60 ± 10 кПа в воздуходувных фильтрах, или давлением 400 - 500 кПа в компрессорных фильтрах. Примеси, удаленные из технологического воздуха, падают в нижнюю часть фильтра и оттуда, через выпускной патрубок выводятся из фильтра через шлюзовый затвор , в определенное место, к примеру, в шнековый транспортёр.
Нижняя часть фильтра представляет собой быть коническую воронку, в которой
примеси перемещаются под воздействием гравитации по её внутренней поверхности
в шлюзовой затвор. Эти фильтры называются «коническими». Если нижней частью
может быть плоское дно, в котором примеси выгребаются специальным вращающимся скребком в шлюзовой затвор, то эти фильтры называются «фильтрами с плоским дном». Внизу нижней части фильтра обоих типов установлена решётка, предназна­ченная для предотвращения попадания уже упавших фильтрующих.
2009-2024 © All Rights Reserved
SHOPPING CART
×
ORDERING
×
Surname, First name (Patronymic): *
Full name not specified
Organization: *
Organization not specified
Email: *
Email is incorrect
Phone: *
Phone not specified
Address: *
Address not specified
Comment: (up to 512 characters)
* - required fields
Seller:
Shipping:
Payment:
Order items - , for the amount: 0
Check the final cost and conditions with the seller
By clicking the «SEND ORDER» button, I consent to the processing of personal data
Back to cart
Send order