Универсальная линия для производства короткорезанных макарон/спагетти различных форматов. Линия может быть оснащена оборудованием и машинами как для производства макарон, так и спагетти одновременно, что позволяет производить вдвое больше видов продукции на одной линии. Все составные части линии итальянского происхождения, что гарантирует традиционность, наивысшее качество конечного продукта, надежность и долговечность работы, постоянную техническую и информационную поддержку итальянского производителя. ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР С ЗАГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ Мешки с мукой и/или крупкой выгружаются в приёмный бункер (объём бункера ~ 700кг), просеиваются и автоматически, с помощью гибкого спирального конвейера, подаются в бункер дозатора, установленный на прессе К600. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВАКУУМНЫЙ ПРЕСС МОД. К600 Служит для автоматического и непрерывного производства спагетти/коротких макарон, производительностью 600 кг/час, укомплектованный: вакуумметрическим дозатором воды для постоянного и правильного увлажнения муки; вакуумметрический дозатор муки с главным клапаном. Привод от электродвигателя управляется преобразователем. Бункер дозатора муки оборудован датчиками максимального и минимального уровня продукта. Смеситель муки в бункере оснащен редукционным электродвигателем; ванна предварительного смесителя имеет систему впрыскивания жидкости для оптимального увлажнения крупки/муки. Лопасти смесителя, вращаясь на максимальной скорости, позволяют добиться идеального смешивания, избегая образования комков; предварительный смеситель служит для смешивания и продвижения продукта во второй смеситель. Ванна смесителя имеет прозрачную крышку из оргстекла, которая позволяет вести визуальный контроль за смешиванием и способствует быстрой и качественной чистке смесительной ванны. Смесительная ванна управляется редукторным электродвигателем; механическое устройство для вакуумной системы с клапаном, управляется мотор-редуктором

ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР С ЗАГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ

Мешки с мукой и/или крупкой выгружаются в приёмный бункер (объём бункера ~ 700кг), просеиваются и автоматически, с помощью гибкого спирального конвейера, подаются в бункер дозатора, установленный на прессе К600.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВАКУУМНЫЙ ПРЕСС МОД. К600

Служит для автоматического и непрерывного производства спагетти/коротких макарон, производительностью 600 кг/час, укомплектованный:

вакуумметрическим дозатором воды для постоянного и правильного увлажнения муки;

вакуумметрический дозатор муки с главным клапаном. Привод от электродвигателя управляется преобразователем. Бункер дозатора муки оборудован датчиками максимального и минимального уровня продукта. Смеситель муки в бункере оснащен редукционным электродвигателем;

ванна предварительного смесителя имеет систему впрыскивания жидкости для оптимального увлажнения крупки/муки. Лопасти смесителя, вращаясь на максимальной скорости, позволяют добиться идеального смешивания, избегая образования комков;

предварительный смеситель служит для смешивания и продвижения продукта во второй смеситель. Ванна смесителя имеет прозрачную крышку из оргстекла, которая позволяет вести визуальный контроль за смешиванием и способствует быстрой и качественной чистке смесительной ванны. Смесительная ванна управляется редукторным электродвигателем;

механическое устройство для вакуумной системы с клапаном, управляется мотор-редуктором с постоянным числом оборотов;

второй вакуумный смеситель со шнековым валом подсоединен непосредственно к камере пресса. Крышка из оргстекла позволяет контролировать загрузку продукта. Датчик высокого уровня продукта. Все смесители оборудованы трехфазными асинхронными редукторными двигателями с масляными ваннами для автоматической смазки, рассчитанными на весь срок эксплуатации машины. Все лопасти смесителей выполнены из нержавеющей стали;

вакуум-насос, находится на стенке или на внутренней стороне машины;

главный шнек пресса изготовлен из высококачественной хромированной закаленной стали (Ø144 мм). Приводится в действие редукторным двигателем, который выбирает оптимальную максимальную скорость с помощью электронной системы управления. Опорный роликовый подшипник в масляной ванне;

головка шнека круглого типа с диффузором и цифровым контролем давления. Автоматическая блокировка машины при максимальном давлении. Гидравлическое снятие матрицы (матрица, диаметром 350 мм с прокладкой);

система охлаждения и устройство подачи макарон, спроектированная с учетом возможности работы в паре с предварительной сушкой. Оснащена визуальным контролем изготовления макарон;

электронная командная панель размещена на борту машины. Главная панель соответствует всем правилам безопасности;

конструкция выполнена из нержавеющей стали, оборудована опорными ножками, лестницей из углеродистой стали.

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ узла сжатия и головки пресса

Имеет замкнутый контур. Система автоматически контролирует температуру.

СПЕЦИАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАСТУНОВ

Машина предназначена для транспортировки и укладки спагетти с пресса прямо на бастуны.

Оборудована системой автоматической подачи бастунов, резкой спагетти и обратная подача отходов спагетти в пресс. Автоматическая подача бастунов в предварительную сушку (трабатто).

Бастуны предварительно загружаются вручную в магазин с помощью разметочной плиты. Магазин оборудован концевым выключателем, который подает звуковой сигнал в случае отсутствия бастунов в магазине или же об их заклинивании. Делительное устройство разделяет спагетти и направляет их к двум режущим устройствам. Для предотвращения прилипания спагетти происходит путем их обдува. Транспортировочное устройство для бастунов забирает по одному бастуну и перемещает его к устройству для окончательной резки спагетти.

Потом бастуны со спагетти транспортируются в предварительную сушку. Пульт управления распределяющего устройства оборудован 2 потенциометрами. Один используется для регулировки скорости передвижения цепи для транспортировки бастунов, а другой – для регулировки скорости конвейера для транспортировки спагетти к устройству для окончательной резки. Регулирование скорости должно выполняться в соответствии со скоростью пресса.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СУШКА ДЛЯ СПАГЕТТИ (ТРАБАТТО)

Устройство служит для предварительной сушки длинных макаронных изделий (спагетти). Оно состоит из конструкции из нержавеющей стали, облицованной изолирующими панелями.

Внутри в верхней части камеры находятся нагревательные элементы и вентиляторы, благодаря которым можно поддерживать стабильную температуру внутри камеры (регулируется с помощью пульта управления). Под нагревательными элементами находится двойная скользящая дорожка, по которой передвигаются две транспортировочные цепи, которые осуществляют транспортировку бастунов со спагетти. Данная машина предварительной сушки подает тепло с помощью водонагревательных батарей.

СТАТИСТИЧЕСКИЕ СУШИЛЬНЫЕ ШКАФЫ EC 150

Для конечной сушки макаронных изделий и спагетти используются сушильные шкафы, модели ЕС 150. Для спагетти: - каждый сушильный шкаф снабжен 6 тележками из нержавеющей стали и бастунами. Сушильная камера сделана из теплоизолирующих панелей для устранения всякого рассеивания (потери) тепла.

Процесс сушки автоматически программируется и контролируется микропроцессором, который автоматически контролирует вентиляцию, температуру, влажность и подачу (выброс) воздуха. Электрокалориферы подают тёплый воздушный поток, который обдувает изделие со всех сторон.

Пульт управления запрограммирован для сушки спагетти и для коротких макарон. Вы можете выбрать программу с параметрами, наиболее подходящими для нужного процесса сушки. Панели сушки оснащены твёрдой рамой, сделанной из сосны, и изолированы пенополиуретаном.

Для линии круглосуточного производства нужно 12 шт. сушильных шкафов. Все шкафы работают на электричестве. По желанию заказчика можем установить шкафы, работающие на водяном теплоносителе.

СПЕЦИАЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ СПАГЕТТИ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНАЛЬНОЙ РЕЗКИ СПАГЕТТИ ВРУЧНУЮ

Регулировка микроклимата линии осуществляется через пульт управления. Электрощит содержит все необходимые управляющие элементы и элементы безопасности.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

для производства короткорезанных макарон к линии К600 для спагетти

необходимо добавить следующее оборудование:

КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПРЕССА «К600» К ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СУШКЕ ДЛЯ КОРОТКИХ МАКАРОН (ТРАБАТТО).

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СУШКА ДЛЯ КОРОТКИХ МАКАРОН (ТРАБАТТО).

Устройство служит для предварительной сушки коротких макаронных изделий, которая состоит из 8-ми виброконвейеров, расположенных друг над другом. Имеет регулировку скорости подачи макарон по виброконвейеру. Производительность: 600 кг/час. Конструкция из нержавеющей стали. Короткорезанные макароны перемещаются по сетке из нержавеющей стали, с помощью эл. вибратора. Вся конструкция изготовлена из нержавеющей стали. Ярусы «движутся» с помощью рычажного механизма на шарнирных штифтах. Термоизоляционные панели из полиуретана, обшитые листами из нержавеющей стали. Асинхронные 3-х фазные двигатели, управляющие вентиляторами, изготовлены с учетом возможности работы при повышенных температурах. Ребристые батареи, работающие на горячей воде. Цифровое устройство, контролирующее температуру. Теплоноситель - горячая вода.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ СИТ НА УСТРОЙСТВО УКЛАДКИ МАКАРОН.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ УКЛАДКИ МАКАРОН НА СИТА.