Измельчитель зерна и кормов, кормодробилка 7,5 кВт

Производительность

(Зерно) до кг/час. +/- 800

Диаметр отверстия сита

(от и до, мм.). 0,5-20мм

Напряжение В 380

Длина и диаметр впитывающего шланга 5-10м.

80мм

Длина и диаметр выходного шланга. 3м.

100мм

Количество молотков

(разные размеры молотков) 24 шт.

Толщина молотков мм 4-6

Износ молотков тон. +/-1000

Толщина сита 1-5мм

Электро­двигатель АИР

Сменная пластина корпуса Да

Уловитель металла, камня Да

Вес, кг. +/-200

Пневматические молотковые дробилки представляют собой мощное обору­дование, находящее широкое применение в разных промышленных отраслях. С их высокой производительностью, промышленной прочностью и полноценным пультом управления они являются важной частью производственных процессов, где необходимо раздробление сырья или материала.

Применение пневматических молотковых дробилок:

Горно-металлургическая Промышленность: Исполь­зуется для размола руды, угля, минералов и других горных материалов перед последующей обработкой. Может исполь­зоваться для измельчения баров, камня, кварца и других минералов.

Пищевая и химическая промышленность: изготовление муки, кормов, кормо­вых добавок, порошковых продуктов, красок и пигментов.

Фармацевтическая и Косметическая промышленность: Для измельчения фармацевтических сырьев, трав, растительных экстрактов и других ингредиентов.

Полимерная и рециклинговая промышленность: производство пластмасс, резины, переработка пластиковых отходов.

Сельское хозяйство: Для переработки зерна, семян, кормо­вых компонентов.

Производство строительных материалов: размола цемента, извести, гипса и других строительных компонентов.

Особенности и достоинства мельниц:

Полноценный Пульт Управление: Позволяет удобно управлять процессом работы молотковых дробилок, регулировать нагрузку и получить полную защиту от различных случаев повреждения.

Плавный запуск: обеспечивает плавный старт обору­дования, что позволяет избежать резкой нагрузки на электрическую сеть и сохраняет жизненный срок машины.

Надежность и Прочность: Рассчитаны на длительную непрерывную работу, молотковые дробилки отличаются высокой надежностью и долговечностью.

Пневматический забор и выброс: обеспечивает эффективное перемещение сырья и обработанного материала, что позволяет оптимизировать процесс производства.

Принцип работы вакуумных молотковых пневмодробилок для измельчения сырья заключается в исполь­зовании комбинации вакуума и механических ударов для дробления сырья до нужного размера частиц. Вот подробнее о принципе их работы:

Создание вакуума Специальный насос создает вакуум в системе, позволяющей отсасывать сырье из исходного резервуара или контейнера.

Подача сырья: Сырье (например, зерно, кристаллы, пластмассовые гранулы и т.п.) подается в молотковую камеру или измельчительную камеру через специальную систему транспортировки, такую как конвейер или трубопровод.

Удар молотков: В молотковой камере есть молотки, которые двигаются с высокой скоростью. Под действием ударов от молотков сырье разбивается на меньшие частицы.

Отсос раздробленного сырья: После размельчения сырье отсасывается из молотковой камеры с помощью вакуумной системы. Это позволяет эффективно удалять обработанное сырье из молотковой камеры и отправлять его в следующие этапы производства.

Классификация продукта: В зависимости от потребностей производства, раздробленное сырье можно классифицировать или сортировать по размеру частиц.

Вакуумные молотковые пневмодробилки являются эффективными производственными устройствами для измельчения различных видов сырья в промышленных процессах, таких как пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность и другие отрасли, где следует раздроблять материалы для дальнейшего исполь­зования или переработки. Все эти особенности делают пневматические молотковые дробилки незаменимым обору­дованием в производственных условиях, где требуется эффективное и продуктивное раздробление материала.

Производительность

(Зерно) до кг/час. +/- 800

Диаметр отверстия сита

(от и до, мм.). 0,5-20мм

Напряжение В 380

Длина и диаметр впитывающего шланга 5-10м.

80мм

Длина и диаметр выходного шланга. 3м.

100мм

Количество молотков

(разные размеры молотков) 24 шт.

Толщина молотков мм 4-6

Износ молотков тон. +/-1000

Толщина сита 1-5мм

Электро­двигатель АИР

Сменная пластина корпуса Да

Уловитель металла, камня Да

Вес, кг. +/-200

Пневматические молотковые дробилки представляют собой мощное обору­дование, находящее широкое применение в разных промышленных отраслях. С их высокой производительностью, промышленной прочностью и полноценным пультом управления они являются важной частью производственных процессов, где необходимо раздробление сырья или материала.

Применение пневматических молотковых дробилок:

Горно-металлургическая Промышленность: Исполь­зуется для размола руды, угля, минералов и других горных материалов перед последующей обработкой. Может исполь­зоваться для измельчения баров, камня, кварца и других минералов.

Пищевая и химическая промышленность: изготовление муки, кормов, кормо­вых добавок, порошковых продуктов, красок и пигментов.

Фармацевтическая и Косметическая промышленность: Для измельчения фармацевтических сырьев, трав, растительных экстрактов и других ингредиентов.

Полимерная и рециклинговая промышленность: производство пластмасс, резины, переработка пластиковых отходов.

Сельское хозяйство: Для переработки зерна, семян, кормо­вых компонентов.

Производство строительных материалов: размола цемента, извести, гипса и других строительных компонентов.

Особенности и достоинства мельниц:

Полноценный Пульт Управление: Позволяет удобно управлять процессом работы молотковых дробилок, регулировать нагрузку и получить полную защиту от различных случаев повреждения.

Плавный запуск: обеспечивает плавный старт обору­дования, что позволяет избежать резкой нагрузки на электрическую сеть и сохраняет жизненный срок машины.

Надежность и Прочность: Рассчитаны на длительную непрерывную работу, молотковые дробилки отличаются высокой надежностью и долговечностью.

Пневматический забор и выброс: обеспечивает эффективное перемещение сырья и обработанного материала, что позволяет оптимизировать процесс производства.

Принцип работы вакуумных молотковых пневмодробилок для измельчения сырья заключается в исполь­зовании комбинации вакуума и механических ударов для дробления сырья до нужного размера частиц. Вот подробнее о принципе их работы:

Создание вакуума Специальный насос создает вакуум в системе, позволяющей отсасывать сырье из исходного резервуара или контейнера.

Подача сырья: Сырье (например, зерно, кристаллы, пластмассовые гранулы и т.п.) подается в молотковую камеру или измельчительную камеру через специальную систему транспортировки, такую как конвейер или трубопровод.

Удар молотков: В молотковой камере есть молотки, которые двигаются с высокой скоростью. Под действием ударов от молотков сырье разбивается на меньшие частицы.

Отсос раздробленного сырья: После размельчения сырье отсасывается из молотковой камеры с помощью вакуумной системы. Это позволяет эффективно удалять обработанное сырье из молотковой камеры и отправлять его в следующие этапы производства.

Классификация продукта: В зависимости от потребностей производства, раздробленное сырье можно классифицировать или сортировать по размеру частиц.

Вакуумные молотковые пневмодробилки являются эффективными производственными устройствами для измельчения различных видов сырья в промышленных процессах, таких как пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность и другие отрасли, где следует раздроблять материалы для дальнейшего исполь­зования или переработки. Все эти особенности делают пневматические молотковые дробилки незаменимым обору­дованием в производственных условиях, где требуется эффективное и продуктивное раздробление материала.